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钢带管的修补方法 管道切断后，在波峰的钢带部位，应采用挤出焊接或用管材同样材质的聚乙烯片材进行断口密封和防腐处理。 管道外表面的聚乙烯防腐层损坏，应将损坏周围打磨干净，先将热熔胶涂在钢带表面，再将挤出焊接或用管材同样的材质的聚乙烯片材热熔修补。 管道损坏或管道的管身破坏，应切除全部损坏段，接入相同长度的短管，短管长度不应少于3个螺距连接，或采用砌筑检查井、连接井等措施。 管道在安装过程中，因意外造成的管壁局部损坏，当损坏处直径不大于60mm或环向裂缝不**过周长的1/12时，可以用与管材同样材质的聚乙烯片进行热熔修补。 1.管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，管材断口处不行进行密封，不符合标准者，严禁下管敷设。 2.根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人或机械将管材放入沟槽，下管时须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑吊点，严禁穿心吊。
钢波纹管为什么开裂？ 钢波纹管作为一种柔性耐压管件，在安装于液体输送系统中，主要是发挥补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，但是不可避免的是，钢波纹管在用的时候，会发生开裂的现象，钢波纹管由于在成形过程中，产生了很大的塑性变形，形变后波纹管中的残余应力很大；不锈钢波纹管为什么开裂？ 1. 长度不一，实际使用与设计测量值不统一，导致长短不一致，过于拉扯发生开裂。 2. 管道实际工作压力与设计安装中波纹管压力不一致，由于压力存在内外差异，长时间使用，温度升高膨胀，导致波纹管出现破裂损坏情况。 3. 使用环境潮湿酸性强，导致波纹管内部发生质变，管道变软，质量下降。 4. 制造过程中，器件连接处焊接不稳粗糙，工艺不牢固，存在缝隙，时间一长，便会出现裂痕的情况。
波纹管的有效面积计算 　　波纹管的压力有效面积是波纹管把均布压力转换为集中力输出的能力特性。波纹管与其它弹性元件联用时，必须要知道有效面积值。波纹管变形时有效面积保持不变，是设计力平衡式波纹管的Ti要问题。在大变形的波纹管中，山于波纹管的位移非线性，有效面积是随变形而改变。波纹管在安装到位后，很难保证波纹管轴线不歪扭，因此会使波纹管的特性改变，同时也改变了有效面积。 　　用数学表达式表示波纹管的有效面积A.为A=dp/dp波纹管在线性变形范围内工作时，共有效面积可表示为A=k1/k2这里的K1和K2,表示波纹管受集中力和均布压力的刚度。

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